很多制造商现在都早已开始用于人工智能工具了，可以在不必须事前3D建模的情况下自动已完成3D打印机部件的设计过程。这就意味著有了人工智能技术的重新加入，可以顺利的精简丢弃3D打印机技术最繁复、人工成本也是最低的3D建模过程，这样可以大幅度延长设计周期，让整个工程显得更为无缝简化和高效。最近由3D打印机公司DesktopMetal创意部分研发出有了一种新型人工智能系统LiveParts，该系统可以让用户通过本地的CAD程序引入约束数据，然后自动对部件展开设计，将数据自动处置后再行展开3D打印机，从而省略丢弃了在实际工作中之前必需要展开的3D打印机任务。
不过，就像生活中所有的事情一样，这项技术目前来看也没我们想象中那么幸福。实质上，这套人工智能系统有两个部分仍然还正处于实验性阶段，而且目前只针对Solidworks用户对外开放。
“LiveParts使用了一种新的方法分解设计草图，通过应用于形态原理和先进设备的仿真来构成牢固、轻量级的部件。”DesktopMetal公司首席技术官JonahMyerberg回应。
“LiveParts的部件是由大自然唤起算法驱动，这些算法不会造成零件自动减少和适应环境，并且基于它们的功能和环境展开调整。它由一个图形处理器加快的多物理引擎驱动，LiveParts在几分钟内从单个结构中变大，并自动产生设计文件。
这使用户需要很快认识到人工智能生产的全部潜力，还包括材料和成本效率。”当其它工具仿真多个静态阻抗情况时，LiveParts必须考虑到过渡性的动态因素，以适应环境现实世界中经常出现的压力。
Myerberg说道：“LiveParts是由一个加快的、多物理引擎驱动。这给LiveParts获取了仿真过渡性动力力量的独有能力，比如高频振动和低频波动，以及自动分解的部件。这些部件需要动态地生长和适应环境这些变化的力量，就像真实世界的生物在大大变化的环境中茁壮一样。
其结果是，这些部件的压力都十分均匀分布，材料效率高，强度低，轻巧。”由于LiveParts是与Solidworks合作的一部分，这是一个普遍用于的CAD和CAE程序，目前它只反对在Solidworks系统中展开预览。而且作为一个实验性的系统，如果遇上几个bug，不会对系统产生较为大的影响。Myerberg最后回应：“LiveParts正在大力的完备和调整。
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