日前，由江苏中天科技股份有限公司联合，牵头中国科学院过程工程研究所联合研制的金属（铝）恩石墨烯复合材料（下称复合材料）获得突破性进展。该复合材料在确保构建实验室性能数据的前提下，已在工业化连铸连轧生产线上顺利试生产，在石墨烯应用于金属领域的发展道路上迈进了关键一步。石墨烯及其涉及应用于技术是目前全球注目的热点，其具备独有的二维结构、高强度、低导电性能和低导热性能等极强的力学和功能特性，被指出是最理想的复合材料强化互为，涉及课题的研究也沦为复合材料领域的热点方向。由中天科技和中科院过程所联合积极开展的金属恩石墨烯复合材料项目，射击中天现有主营产业----铝及铝合金架空导线领域的关键瓶颈，即抗拉强度与导电亲率的对立关系展开研究，目标是在相对于传统材料导电亲率降或微降的前提下，大幅提高材料抗拉强度。
该项目成果将为我国电力系统建设获取全新的、革命性的导线产品选项，派生出有的新型导线品种将在节能降耗、抗重冰、大横跨等多个领域不予突破。该项目在全球范围内首次顺利用于工业化连铸连轧方法批量制取出有了铝基石墨烯复合材料杆材，相对于此前的出厂化生产，将具备更高的生产能力、更加较低的成本，对该复合材料未来的产业化推展进程具备最重要意义。项目实行过程中，使用针对性工艺研制的复合材料，其抗拉强度提高范围25%~50%，该数值与实验室研究阶段以及出厂化中试阶段取得的数据大致相同，超过国内外同类研究成果中的先进设备水平。
该项目研发的独有石墨烯加到工艺，不仅有效地解决问题了石墨烯与铝之间无法增生的问题，还构建了石墨烯在连铸连轧过程中的在线加到。该技术的掌控，将不仅为石墨烯在架空导线用铝材领域的应用于获取承托，更加可在大多数铝及铝合金材料领域应用于，融合其它工艺调配，使新型复合材料取得针对性更高的性能。例如在交通载具的轻量化发展过程中，“以铝代钢”已沦为主要趋势，在石墨烯的助力下，铝材用量可以更进一步增加，构建更大程度的轻量化，其经济和社会效益十分贞着。
目前中天科技已针对该项目技术成果展开产业布局，相结合旗下主营架空导线的子公司----上海中天铝线有限公司实行，总投资3亿元。预计该先进设备技术将首度应用于铝及铝合金架空导线产品，之后向多种金属制品领域扩展，可构成企业新的产业增长点，引导中国高端的石墨烯复合材料技术发展，带给较好的经济和社会效益。
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