激光焊一般来说不使用填满焊料，因此零件之间的因应间隙要大于最细致零件厚度的15%。零件各部分都要比较洗手，因为焊速度迅速，马上将杂质烧毁。多数活性金属的焊拒绝有维护气体，但是许多合金也可以在空气中展开焊。 焊时的热能输出和焊点形状可以由激光参数及光学部件掌控，分别展开热传导模式焊，熔透焊，和小孔焊。
热传导焊的深度较深，范围较宽，类似于GTAW或TIG焊缝形状。这种焊经常用作一些小型器件，比如医疗设备和工具，或者中继罐及电池这样的电子产品，它们必须焊处平滑，外形美观。熔透模式焊的深度与焊宽度非常或额深于宽度。使用熔透模式焊时，输出的热能小，熔池小而浅，可以用更加较低平均功率的激光器。
由于焊周期中保持小孔的必须，小孔模式焊要用倒数或超级模式的倒数激光器。小孔焊熔池深度宽度于多，超过6：1，是效率最低的焊过程。脉冲，倒数，超级模式的倒数激光器都能在热传导模式下工作，倒数激光器可以用熔透模式，而只有超级模式倒数激光器可以用作小孔焊模式。
焊系统脉冲Nd:YAG激光器能收到多种多样的脉冲，焊时可以设置脉冲的能量，峰值功率，局部的走势和形状等。正是通过掌控这些脉冲参数，脉冲YAG激光器沦为全面的焊系统。即使是较低平均功率的脉冲YAG激光器也能展开大点焊，深度点焊和针焊接，因为与材料的相互作用由以上的脉冲参数要求，而平均功率对焊的影响并不大。
脉冲YAG激光器能产生几十焦耳能量的脉冲，而激光器的平均功率只有100w。脉冲的峰值功率一般来说大于为2KW，也可低约10KW。总的来说，脉冲Nd:YAG激光器可用作各种点焊，或者是热敏元件的缝焊，以及铝和铜合金的焊。脉冲的能量越高，单个脉冲所熔融的材料就越少，所以熔深是由脉冲能量而不是平均功率来要求的。
脉冲激光器的峰值功率将解决铝，铜及其他类似于合金的光线和风扇等不利因素。脉冲激光器焊深度能超过3mm。铁合金与低镍合金焊时的峰值功率必须超过1KW，铝合金峰值功率必须约3KW，铜合金必须5KW。可以分段调整脉冲的形状使焊质量线性规划，并构建不相似的金属之间的焊。
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