近年来，一些研究人员研究使用3D打印机成形微量陶瓷与工具钢基体的复合材料，利用陶瓷互为强化金属的强度、硬度和耐磨性，在模具领域显露出较好应用于前景。 在钢铁材料中重新加入硬质陶瓷颗粒，同时用于新的制取工艺将陶瓷颗粒的高强度、高硬度、低熔点和钢基体的韧性、导热性融合一起，制取出有颗粒强化钢基复合材料，可解决问题当代工业拒绝材料在高温、高速、磨损相当严重、生锈相当严重等环境中工作的挑战。本期，小编成与大家一起来领略华中科技大学关于金属恩陶瓷互为强化合金工具钢粉末制取技术方面的突破。
3D打印机随状加热注塑模具已被证明可以延长塑料时间、提升模具使用寿命、提升产品表面质量，然而当前市场上被普遍用于的3D打印机用铁基粉末材料还包括304、304L、316、316L、403、302、430、420等，此类材料多用作加工零件，并不是适合的模具材料。相比较传统合金工具钢品种，目前能用做到制作模具的3D打印机粉末材料特别是在是工具钢材料非常少。 华中科技大学使用气雾化方法制取陶瓷互为强化合金工具钢粉末，通过感应器冶炼构建不含陶瓷互为金属的合金化目的，并利用气雾化过程取得物理和化学参数平稳且均匀分布的粉末材料。
这些材料可以通过高能束激光、电子束或等离子等能量源，以增材生产方式构建材料制取与成形一体化，构建高强度、高硬度和高耐磨模具的3D打印机。材料的主要制取过程还包括： 1将秤好的原料混合粉末放进酸性炉衬中展开真空感应器熔融构成熔体； -准确掌控真空感应器冶炼时的真空度，准确掌控熔融时功率，待电流冲击暂停后全功率供电； -熔融完了原料混合粉末后，鸡净熔体表面的熔渣，并重新加入石灰石造新渣； -对烧损的元素展开补损，以调整合金的化学成分； -加剧后先加锰铁后特硅铁展开预除氧，然后将熔体冷却，用工业显铝在炉内强迫巯基。 2对熔体展开巯基处置； 3将巯基处置后的熔体灌入进中间包在坩埚内展开副产物、干磷以及除去非金属夹杂着物，其中，熔体在中间包在坩埚摆放，摆放期间，中间包在坩埚摆放在中频电磁净化装置中； 4将净化好的熔体通过气雾化设备，通过喷气沉积技术获得工具钢合金粉末材料。 华中科技大学通过真空感应器冶炼并融合气雾化制粉的方法制得金属恩陶瓷互为强化合金工具钢粉末，解决问题了机械力混合两种材料，更容易产生成分与粒径产于失衡的问题。
华中科技大学关于金属恩陶瓷互为强化合金工具钢粉末的制取为金属打印机模具应用于关上了新的市场空间。使用真空感应器冶炼融合气雾化法制取合适3D打印机的合金工具钢粉末，并有针对的减少金属恩陶瓷互为涉及的金属元素，取得强化的合金工具钢粉末，细化了晶粒；避免了第二相的宏观偏析，提高了材料的性能。
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